Алюминиевая экструзия — это высокоэффективный и универсальный производственный процесс, используемый для создания компонентов с определенными профилями поперечного сечения. В основе этого процесса лежит один из важнейших элементов:экструзионная матрицаЭтот прецизионный инструмент формует алюминий под огромным давлением и играет ключевую роль в определении качества продукции, чистоты поверхности и точности размеров.
Что такое алюминиевая экструзионная матрица?
Экструзионная матрица — это специально разработанный стальной инструмент с определеннымоткрытие штампакоторый формирует алюминий, продавливаемый под высоким давлением. Вместе с вспомогательными инструментами, такими как подкладки, валики и подвалики, матрица обеспечивает правильное выравнивание и структурную целостность во время экструзии.
Типы экструзионных матриц
Экструзионные матрицы подразделяются на три основных типа в зависимости от требуемой геометрии профиля:
1. Твердые штампы
Используется для изготовления профилей без полостей — таких как прутки, уголки, швеллеры.
●Компоненты:
○Плита для штамповки: Содержит фасонное отверстие для окончательного профиля.
○Подложка: Обеспечивает поддержку позади штампа.
○Подающая пластина (опционально): Помогает направлять материальный поток.
2. Полые плашки
Предназначен для профилей с внутренними пустотами, таких как трубы или оконные рамы.
●Компоненты:
○Оправка (или сердечник): Образует внутреннюю полость.
○Колпачок матрицы: Формирует внешнюю форму и удерживает оправку на месте.
○Сторонник: Обеспечивает структурную поддержку и управление теплом.
3. Полупустотелые штампы
Используется для профилей с частично закрытыми пустотами — сочетая особенности сплошных и полых секций. Идеально подходит для сложных геометрий с переменной толщиной стенок.
Процесс экструзии и функция матрицы
Основные этапы экструзии включают в себя:
1.Предварительный нагрев заготовки:
Алюминиевые заготовки предварительно нагревают до 370–500°C (700–930°F) для улучшения пластичности.
2.Загрузка и экструзия:
Заготовка загружается в контейнер, и гидроцилиндр (давлением от 1000 до 15 000 тонн) проталкивает ее через матрицу.
3.Формирование профиля:
На выходе алюминий принимает форму отверстия матрицы, образуя требуемый профиль.
4.Охлаждение, резка и отделка:
Профили охлаждаются, растягиваются, разрезаются по длине и могут подвергаться обработке поверхности, такой как анодирование или порошковое покрытие.
На протяжении всего этого процесса,матрица обеспечивает точность формы, качество поверхности и однородность.
Допуски, связанные с штампом, и контроль толщины стенки
Точность имеет решающее значение. Допуски при экструзии алюминия зависят от:
●Размер и сложность профиля
●Толщина стенки(очень тонкие стены увеличивают сложность)
●Износ штампа с течением времени
●Толщина стенкиможет немного отличаться, особенно на новых матрицах — начальные выдавливания могут быть немного тоньше, но с использованием матрицы стабилизируются и лучше соответствуют номинальной конструкции. Вот почемупоследующие партиичасто показывают немного более толстые и более последовательные результаты.
Общие допуски регулируются международными стандартами, такими какEN 755-9илиAA (Алюминиевая ассоциация)технические характеристики.
Обработка и обслуживание поверхности штампов
Для повышения производительности и срока службы экструзионные матрицы часто подвергаются:
Азотирование
Процесс поверхностной закалки, при котором азот диффундирует в поверхность штампа, повышая твердость и износостойкость, что необходимо для работы в условиях высокого давления и температуры.
Предварительный нагрев штампа (приготовление в штампе)
Также известен как «煲模(бао мо)«В переводе с китайского языка эта практика подразумевает постепенный нагрев матрицы перед экструзией для снижения теплового удара и улучшения однородности течения металла.
Распространенные проблемы с штампами и профилактические меры
✅ Износ
Высокое давление и температура вызывают постепенный износ.Регулярный осмотр, повторная полировка и повторное азотированиепродлить срок службы штампа.
✅ Дефекты поверхности
Царапины, линии штампа или наросты могут повлиять на качество поверхности.очистка штампаиповерхностная обработкапомочь уменьшить дефекты.
✅ Терморегулирование
Неравномерный нагрев или охлаждение приводит к дефектам или поломке штампа. Правильная изоляция и контролируемый предварительный нагрев имеют решающее значение.
✅ Выравнивание и поддержка
Плохое выравнивание приводит к ошибкам в размерах и преждевременному выходу штампа из строя. Периодическийповторная калибровкаиобслуживаниеимеют важное значение для точности.
Почему матрицы имеют значение при экструзии алюминия
Правильно спроектированная и обслуживаемая экструзионная матрица напрямую влияет на:
●Точность размеров
●Сложность профиля
●Скорость экструзии
●Отделка поверхности
●Общая стоимость продукта и последовательность
Выбор правильного типа штампа, понимание управления толщиной стенок и внедрение эффективных методов профилактического обслуживания имеют решающее значение для достижения стабильных высококачественных результатов.
Ищете надежного партнера по изготовлению индивидуальных штампов и экструзии?
В [название вашей компании] мы специализируемся на точной экструзии алюминия и предлагаем полную поддержкуразработка индивидуальных штампов, оптимизация профиля, иуправление жизненным циклом. Независимо от того, производите ли вы сплошные, полые или сложные гибридные профили, наша инженерная команда готова оказать вам помощь, предоставив экспертные знания и надежное производство.
Свяжитесь с нами сегоднячтобы узнать больше о том, как мы можем воплотить ваши проекты в жизнь с помощью правильных решений в области экструзии.
Электронная почта: будет.лиу@алюминий-художник.com
Веб-сайт: www.алюминий-художник.com
Адрес:Промышленная зона Пинго, город Байсэ, Гуанси, Китай
Время публикации: 17 июня 2025 г.
