
Обзор завода Ruiqifeng – технологический процесс производства алюминиевой продукции
1. Плавильно-литейный цех
Наш собственный плавильно-литейный цех позволяет осуществлять переработку и повторное использование отходов, контролировать производственные затраты и повышать эффективность производства.



2. Центр проектирования пресс-форм
Наши инженеры-конструкторы готовы разработать наиболее экономически эффективную и оптимальную конструкцию для вашего изделия, используя наши изготовленные на заказ штампы.



3. Центр выдавливания
Наше экструзионное оборудование включает в себя модели прессов 600, 800T, 1000T, 1350T, 1500T, 2600T и 5000T различной тоннажности, оснащенные трактором Granco Clark (Гранко Кларк) американского производства, который может производить самые большие описанные окружности различных высокоточных профилей размером до 510 мм.

Экструдер 5000 тонн

Цех экструзии

Выдавливание профиля
4. Печь старения
Основное назначение печи старения – снятие напряжений, возникающих при старении штампованных деталей из алюминиевого сплава и нержавеющей стали. Также ее можно использовать для сушки обычных изделий.



5. Цех порошковой окраски
Компания Ruiqifeng располагает двумя горизонтальными и двумя вертикальными линиями порошковой окраски, которые используют японское оборудование для распыления фторуглеродного ПВДФ Ransburg и швейцарское оборудование для распыления порошка (Gema).

Обзор цеха порошковой окраски

Горизонтальная линия порошковой окраски


Вертикальная линия порошковой окраски-1
Вертикальная линия порошковой окраски-2
6. Цех анодирования
Располагает передовыми производственными линиями для оксигенации и электрофореза и может производить продукцию для оксигенации, электрофореза, полировки и другие серийные продукты.

Анодирование строительных профилей


Анодирование для радиатора

Анодирование промышленных алюминиевых профилей-1
Анодирование промышленных алюминиевых профилей-2
7. Центр распила
Оборудование для распиловки полностью автоматическое и высокоточное. Длина распиловки может свободно регулироваться, скорость подачи быстрая, распиловка стабильная, точность высокая. Оно может удовлетворить потребности клиентов в распиловке различных длин и размеров.


8. Глубокая обработка на станках с ЧПУ
Имеется 18 комплектов оборудования обрабатывающего центра с ЧПУ, которые могут обрабатывать детали размером 1000*550*500 мм (длина*ширина*высота). Точность обработки оборудования может достигать 0,02 мм, а приспособления используют пневматические приспособления для быстрой замены изделий и улучшения фактического и эффективного времени работы оборудования.

Оборудование с ЧПУ

Оборудование с ЧПУ

Готовые изделия
9. Контроль качества - Физические испытания
У нас есть не только ручной контроль, проводимый персоналом отдела контроля качества, но и автоматический измерительный прибор с оптическим изображением координатной измерительной машины для определения площади поперечного сечения радиаторов, а также трехмерный координатный измерительный прибор для трехмерного контроля всесторонних размеров изделия.

Ручное тестирование

Автоматическая оптическая координатно-измерительная машина

3D Измерительная Машина
10.Контроль качества - Тест химического состава

Химический состав и концентрация тест-1

Химический состав и концентрация тест-2

Анализатор спектра
11. Контроль качества – Экспериментальное и испытательное оборудование

Испытание солевым туманом

Размер сканера

Испытание на растяжение

Постоянная температура и влажность
12. Упаковка



13. Погрузка и отправка

Логистическая цепочка поставок

Удобная транспортная сеть по морю, суше и воздуху
