head_banner

Новости

Учитывайте допуски при проектировании изделия из экструдированного алюминия.

Алюминиевый профиль

Допуск сообщает другим, насколько важен размер для вашего продукта. Из-за ненужных «жестких» допусков производство деталей становится дороже. Но слишком «свободные» допуски могут привести к тому, что детали не подойдут к вашему изделию. Учитывайте эти факторы, чтобы сделать все правильно.

Процесс экструзии алюминия является надежным процессом. Вы нагреваете алюминийи проталкивают размягченный металл через фигурное отверстие в штампе. И появится ваш профиль. Этот процесс позволяет вам воспользоваться преимуществами алюминия и дает больше возможностей в дизайне. Это экономически эффективное производство, обеспечивающее надежный продукт.

Диапазон профилей, которые можно получить методом экструзии, практически безграничен. Именно поэтому существует множество общих правил, подробно описывающих возможные решения и применимые допуски.

Более жесткие допуски, более высокие затраты

Как и при любом массовом производстве, размеры каждого профиля, который вы экструдируете, не будут одинаковыми на протяжении всего производственного цикла. Именно это мы имеем в виду, когда говорим о допусках. Допуски определяют, насколько могут различаться различия в размерах. Более жесткие допуски приводят к более высоким затратам.

Все, что мы можем сделать, чтобы уменьшить допуски, полезно для производства и, в конечном итоге, для потребителя. Это прямой и простой факт. Но вы можете помочь выбрать наилучшие допуски, учтя их на ранних этапах процесса проектирования продукта.

Конструкция матрицы, микроструктура и другие факторы

Конструкция профиля, толщина стенки и сплав являются факторами, которые напрямую влияют на допуски в процессе экструзии алюминия. Это факторы, которые вы повысите с помощью своего экструдера, и большинство экструдеров могут помочь вам в этом.

Но следует знать, что существуют и другие факторы, которые прямо или косвенно влияют на выбор допусков. К ним относятся:

  • Температура алюминия
  • Микроструктура
  • Дизайн штампа
  • Скорость экструзии
  • Охлаждение

Найдите компетентного экструдера и работайте с ним на ранних этапах процесса проектирования. Это поможет вам улучшить переносимость и поможет вам достичь целей, которых вы хотите достичь.


Время публикации: 27 апреля 2023 г.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам