Радиаторы из алюминиевого профиля становятся все более популярными на рынке радиаторов. В то же время, поскольку разные клиенты предъявляют разные требования к производству радиаторов, особые требования клиентов к продукции делают процесс обработки поверхности радиаторов из алюминиевого профиля разным. Иногда у клиентов есть особые требования к поверхности радиаторов из алюминиевого профиля. Например, коррозионная стойкость поверхности экструдированного алюминиевого радиатора не очень высокая, поэтому иногда необходимо проводить обработку поверхности путем анодного оксидирования (чернения) для повышения коррозионной стойкости, износостойкости и эстетичности внешнего вида алюминия; Знаете ли вы, какие виды обработки поверхности используются при производстве и обработке радиаторов из алюминиевого профиля?
Основной процесс окисления алюминиевого профильного радиатора выглядит следующим образом:
Предварительная обработка поверхности: очистить поверхность профиля химическими или физическими методами, чтобы обнажить чистую подложку, чтобы получить полную и плотную искусственную оксидную пленку. Зеркальные или матовые (Matt) поверхности также могут быть получены механическим путем.
Анодирование: при определенных условиях процесса предварительно обработанная поверхность алюминиевого профиля анодируется с образованием слоя плотной, пористой и прочной адсорбционной пленки Al2O3.
Герметизация отверстий: герметизирует поры пористой оксидной пленки, образованной после анодного окисления, чтобы повысить устойчивость оксидной пленки к загрязнению, коррозии и износу. Оксидная пленка бесцветная и прозрачная. Используя сильную адсорбцию оксидной пленки перед герметизацией отверстия, некоторые металлические соли адсорбируются и осаждаются в отверстии пленки, что может сделать внешний вид алюминиевого профиля многоцветным, отличным от его естественного цвета (серебристо-белый), например, черный, бронзовый, золотисто-желтый и цвет нержавеющей стали.
Время публикации: 27 июня 2022 г.