head_banner

Новости

Связь между сплавами и допусками

Алюминий есть алюминий, верно? Ну да. Но есть сотни различных алюминиевых сплавов. Важно начать свой проект с тщательного обдумывания выбора сплава. Вот что вам нужно знать.

Существуют легко экструдируемые сплавы, такие как 6060 или 6063, и немного менее экструдируемые сплавы, такие как 6005 и 6082. И они доходят до прочных сплавов, которые трудно экструдировать и приближаются по механическим свойствам к стали.

Сплавы с более высокими классификациями прочнее, но они также и дороже. По этой причине важно начать свой проект с тщательного обдумывания выбора сплава.

экструдированный алюминиевый профиль

Компоненты сплава влияют на производственный процесс

Для каждого типа сплава существует свой метод производства. В то время как один сплав нуждается лишь в небольшом охлаждении после процесса экструзии, другой нуждается в большем, вплоть до охлаждения водой, а не воздухом. Эти методы охлаждения оказывают важное влияние на допуски и на способность придавать профилю определенную форму – и создают ограничения, особенно для сплавов, которые сложнее поддаются экструзии.

А затем идут химические элементы, которые содержит сплав. Такие элементы, как марганец, цинк, железо, медь и ванадий, в большей или меньшей степени встречаются в более тяжелых сплавах, в частности. Ванадий важен для ударопоглощающих сплавов, используемых в автомобильной промышленности. Эти тяжелые элементы также существенно влияют на износ штампов, и, как следствие, они влияют на размеры профилей — особенно на допуски — с большим отклонением, чем дольше штамп остается на месте.

Допуски важны

Почему допуски так важны? Вот основные причины:

  • Удовлетворение желаемых функциональных требований
  • Определение максимально допустимого износа штампа
  • Возможность получения желаемой формы экструзии, которая зависит от сложности профиля и от того, является ли он открытым или закрытым.
  • Установление необходимых технических условий прессования, таких как температура охлаждения, выхода и запуска.

Время публикации: 17 мая 2023 г.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.