Новости

Что такое экструзия алюминия?

В последние годы алюминиевая экструзия все более широко используется в промышленном проектировании и производстве. Вы можете слышать об этом производственном процессе, но неНе знаю, как это работает. Сегодня мы дадим вам ясное представление об этом с помощью этого эссе.

 1. Что такое экструзия алюминия?

Экструзия алюминия — это процесс, при котором материал из алюминиевого сплава продавливается через матрицу с определенным профилем поперечного сечения. Это можно сравнить с выдавливанием зубной пасты из тюбика. Мощный плунжер проталкивает алюминий через матрицу, и он выходит из отверстия матрицы. Когда это происходит, он выходит в той же форме, что и матрица, и вытягивается по выходному столу.

2. Где можно применять алюминиевую экструзию?

Алюминиевый профиль может использоваться во многих областях, таких как производство окон и дверей, проектирование и изготовление навесных стен, автомобилестроение, экологически чистая энергетика, устройства связи, бытовая техника, инфраструктура и т. д.

Руй Цифэнможем поставлять различные алюминиевые экструзионные продукты для удовлетворения различных применений алюминиевых профилей. Мы сотрудничаем напрямую с CHALCO, первыми поставляющими алюминиевые ресурсы, предложим вам превосходное качество по выгодным ценам.

Пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую, если у вас есть потребность в экструзии алюминия.

3. Каковы процессы экструзии алюминия?

Шаг 1: Разработка чертежа экструзионной головки и изготовление экструзионной головки.

Шаг 2: Предварительный нагрев экструзионной головки до температуры 450–500 градусов по Цельсию и загрузка в экструзионный пресс.

Шаг 3: Предварительный нагрев алюминиевого стержня до 400-500 градусов по Цельсию и перенос его в экструзионный пресс. На алюминиевый стержень и экструзионный плунжер наносится смазка (или разделительный состав), чтобы предотвратить слипание алюминиевого стержня и плунжера.

Шаг 4: Алюминиевый стержень помещается в контейнер, после чего алюминиевый материал выходит из отверстия матрицы в виде полностью сформированного профиля.

Шаг 5: Заготовки направляются по выходному столу и закаливаются или равномерно охлаждаются с помощью водяной бани или вентиляторов над столом.

Шаг 6: Экструдированные заготовки разрезаются горячей пилой по длине стола, чтобы отделить их от процесса экструзии.

Шаг 7: Охладить экструзию до комнатной температуры и переместить ее в растяжитель и растянуть до выравнивания. Растяжка нужна для исправления естественного скручивания, возникшего в профилях.

Шаг 8: Отрежьте профиль нужной длины и отправьте на глубокую обработку на станке с ЧПУ.

Шаг 9: Старение до состояния Т5 или Т6.

Шаг 10: Термическая обработка и обработка поверхности. Термическая обработка может улучшить механические свойства. Обработка поверхности может улучшить внешний вид и защиту от коррозии. Обработка поверхности включает порошковое покрытие, анодирование, текстуру дерева, шлифовку, пескоструйную обработку, электрофорез, полировку и покрытие PVDF и т. д. Мы познакомим вас с обработкой поверхности в отдельном эссе.

 Руй Цифэнявляется профессиональным поставщиком, который может предоставить комплексное решение для алюминиевых профилей. Независимо от требований к алюминиевым профилям, существует широкий спектр вариантов для вас, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности в проектах. Добро пожаловать дальшезапросыесли вам интересно.

https://www.aluminum-artist.com/

Jenny.xiao@aluminum-artist.com